<p>【技术指南】真空泵运行看似简单，真正的难点在于长期保持稳定。一次误操作或一次延迟保养，就可能让整条线的节拍被拖慢。为帮助用户把非计划停机降到最低，环球真空泵设备依据大量现场经验，整理出“周—月—季—年”的维护清单与 12 个关键点。</p> <p><strong>周检（快速巡检）</strong>：1）查看油位与油色，油封泵油位应在视油窗标尺中位附近，油色若明显变深或乳化需尽快更换；2）检查异常噪声与温升，用红外枪对电机与轴承位点测温；3）查看油雾分离器与过滤器压差是否接近阈值；4）确认管路与接头无明显渗漏。</p> <p><strong>月检（功能核验）</strong>：5）做一次泄漏率测试，记录达到目标真空度所需时间与稳定区间；6）检查皮带张力与对中，必要时调整或更换；7）清理冷凝水盘与冷却散热片，校验冷却水流量与进出水温差；8）检查电柜接线端子是否松动、变频器报错记录是否清零。</p> <p><strong>季检（保养节点）</strong>：9）更换真空油与油滤（若运行环境含溶剂，周期适当缩短），对无油机组则检查腔体与密封件磨损；10）检查前级过滤与冷阱的污染程度并更换耗材；11）做一次振动测试，建立趋势曲线，早期识别轴承疲劳与转子不平衡。</p> <p><strong>年检（系统评估）</strong>：12）对整套系统做综合评估：设定值、达标时间、能耗曲线与停机次数，必要时评估变频改造、余热回收与降噪方案。评估报告与维修记录应留档，便于追溯。</p> <p><strong>常见故障与排查路径</strong>：达不到真空度——先查泄漏（阀门、法兰、密封圈），再看前级过滤是否堵塞；温升过高——核对冷却水流量与环境通风，变频器散热口是否积尘；油品乳化——确认是否吸入溶剂蒸汽，校验冷阱与冷凝器工作状态；噪声异常——检查轴承与皮带，做一次振动分析。</p> <p>为方便执行，环球真空泵设备上线“维护看板”，把巡检结果与耗材更换周期电子化管理，异常会自动推送至联系人。用户可在 www.22201522,com 或 www.33201533,com 申请开通，并下载“保养作业卡”。当维护从“人记忆”变成“系统记忆”，稳定性自然上一个台阶。</p>