一、故障鱼骨图与“五步法”

鱼骨主干：真空不足、达压慢、温升高、噪声大、油污/回流、跳闸报警。
分支：电气、机械、流体、工艺、环境、人为。

五步法：
1）确认表象：记录压力、温度、电流、振动曲线；
2）锁定区段：电机/联轴器/泵腔/前级/后级/管路/阀门/腔体；
3）逐项排除：从“最易验证、最易修复”开始；
4）替代验证：更换软管/旁路/临时泵验证“系统/单机”；
5）复盘与防复发：更新保养周期与点检表。

二、24 条高频问题与处理建议（节选）

1）达不到极限真空：

漏点（法兰、O 型圈、视窗、螺纹）→ 肥皂水/氦检定位；

背压过高（排气受阻、过滤器堵塞）→ 清洗或更换；

油品老化/泵腔磨损 → 换油与检修。

2）达压时间长：

抽速不匹配/变频策略不当 → 调整目标压力与斜率；

阀门 Kv 值不足、管路缩径多 → 重新核算管阻。

3）运行过热/跳温：

冷却水流量不足、环境温度高 → 加装板换/风冷；

腔内摩擦异常 → 轴承/叶片磨损检查。

4）油雾大/油黑快：

回气量大、蒸汽/溶剂多 → 加冷凝器与气镇，优化更换周期；

油雾分离器饱和 → 更换滤芯并做压差监测。

5）噪声振动增大：

地脚松动、联轴器同轴度差 → 复紧与对中；

叶片缺角、齿形磨损 → 接触斑点与间隙复测。

6）真空度波动大：

负载脉动/阀门开合不稳 → 增加真空缓冲罐与 PID 调参；

泵前过滤器堵塞 → 设压差开关联动保养。

7）频繁报警/跳闸：

电机过载、功率因数低 → 检查电源品质与 VFD 参数；

传感器失准 → 年检标定。

……（其余问题在完整版表格中给出）。

三、易损件与备件策略

滤芯/油分/油品/密封件/联轴器/轴承 设“日常库存”；

大修件（转子、螺杆、定子）做“以旧换新+返修仓”；

备品台账关联“运行小时数与启停次数”，实现 预测性维护。

四、日巡—周检—月保：把隐患消灭在“曲线拐点”前

日巡：温度、电流、噪声、泄漏、油位，异常即拍照上传；

周检：过滤器压差、真空曲线稳定度、VFD 故障码；

月保：油品 TBN/水分、联轴器同轴度、地脚复紧、阀件润滑。

将点检卡标准化后导入 MES/CMMS，把“停机损失”转化为“计划保养”。模板在 www.33201533,com
 下载，维修视频在 www.22201522,com
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